مخازن ذخیره سازی فولاد ضد زنگ عموما واکنش های شیمیایی را تحت شرایط خاصی انجام می دهند بنابراین رآکتور تحت فشار و درجه حرارت قرار می گیرد. مخازن ذخیره سازی فولاد ضد زنگ معموال از روش های درجه حرارت بالا استفاده می کنند: هنگامی که درجه حرارت بخار پایین است، می توان آن را با بخار در زیر یک فضای گرم گرم کرد. هنگامی که درجه حرارت بالاتر است، بخار سوپر تبخیر با فشار بالا می تواند مورد استفاده قرار گیرد. هنگامی که درجه حرارت آب کم است، سیستم گرمایشی را می توان در هر دو حالت باز و بسته استفاده کرد. نوع باز بودن نسبتا ساده است. این شامل یک پمپ گردش، یک مخزن آب، یک لوله و یک تنظیم کننده برای کنترل شیر است. هنگامی که از فشار آب استفاده می شود، مقاومت مکانیکی تجهیزات بالا است، سطح بیرونی راکتور با سیم پیچ جوش داده می شود و کویل دارای شکاف با دیواره ی کتری است. مقاومت حرارتی افزایش می یابد و اثر انتقال حرارت کاهش می یابد.
هنگام اجتناب از استفاده از سیستم های گرمایشی با فشار بالا می توان از رسانه های دیگر به جای آب و بخار، مانند روغن معدنی، مخلوط های بفنیل اتر (نقطه جوش، نمک مایع، سرب مایع و غیره) استفاده کرد. بنابراین، فاصله بین فاصله بین سیم مقاومت الکتریکی و بدن واکنش واکنش کوچک است. در سه روش اول، ژاکت به بدن کتری اضافه می شود. با توجه به تغییرات دما زیاد، ژاکت و پوشش کتری تحت تغییرات دما قرار می گیرند تا باعث ایجاد اختلاف فشار دما شوند. هنگام استفاده از گرمایش الکتریکی، تجهیزات نور و ساده، درجه حرارت آسان برای تنظیم، و پمپ، اجاق گاز، دودکش و امکانات دیگر مورد نیاز نیست. رانندگی نیز بسیار ساده است، خطر بالا نیست، هزینه کم است، اما هزینه عملیاتی بالاتر از سایر روش های گرمایش است. بنابراین، مناسب است برای گرم کردن درجه حرارت پایین و جایی که قیمت برق پایین است.
در راکتور فولاد ضد زنگ، واکنش شیمیایی معمولا انجام می شود. به منظور اطمینان از واکنش یکنواخت و سریع و بهبود بهره وری، یک دستگاه همزن متناظر معمولا در مخزن واکنش نصب می شود.